Pâte à papier
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La pâte à papier est la matière première de la fabrication du papier.
La préparation de la pâte consiste à récupérer les fibres cellulosiques contenues dans le bois tout en conservant le mieux possible les propriétés mécaniques, optiques et morphologiques de celles-ci. Pour cela, il existe deux grands procédés :
La voie mécanique: les rondins sont râpés par une meule ou les copeaux passent à travers des disques défibreurs.
La voie chimique: cuisson du bois et ajout de produits chimiques pour dissoudre la lignine et récupérer les fibres de cellulose.
Il existe plusieurs procédés hybrides, combinant de façon variable la pureté de la pâte chimique et le bon rendement de la pâte mécanique.
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[modifier] Pâte mécanique
La pâte mécanique a un rendement de 90 à 96 % . Ce bon résultats est dû à l'absence de manipulation chimique sur la matière. Les composés organiques du bois, la cellulose, les hémicelluloses et la lignine, sont préservés. Néanmoins, certains produits, en bonne partie des matières extractibles (résines, tannins, colorants, cires, alcaloïdes, etc.), possèdent un point d'ébullition réduit et s'évaporent. En effet, que ce soit par l'utilisation d'un défibreur (meule) ou d'un raffineur (disques), les températures dépassent aisément les 100 degrés Celsius à cause du frottement.
Ce type de pâte est généralement utilisé directement sur le site, le séchage dégradant les fibres. Selon l'usage, la pâte peut être blanchie par éclaircissement en modifiant chimiquement les groupement chromophores de la lignine. Elle est utilisée dans le papier journal, l'édition, à moindre mesure dans les papiers à usage graphique, les cartons et papiers à usage sanitaire.
[modifier] Caractéristiques
- Résistances physiques moyennes
- Rendement élevé
- Bonne opacité
- bouffant (faible densité)
- Bonne imprimabilité
- Mauvais vieillissement, tendance au jaunissement
[modifier] Pâte chimique
La pâte chimique est obtenue par deux procédés : au bisulfite (acide) et au sulfate (alcalin), on parle alors de papier kraft.
Le bois est cuit sous pression en présence de composés chimiques de 2 h à 5 h. Les fibres en sortent souples et individualisées. Il ne reste plus qu'à les laver, rincer, épurer et, éventuellement, blanchir.
Elles servent à l'emballage, le papier à impression et le papier à écriture lorsqu'elles sont blanchies ou en mélange.
[modifier] Caractéristiques
- meilleure résistance mécanique
- papier compact
- mauvaise opacité
- bon vieillissement, car absence de lignine
- blanchiment difficile, surtout le papier au sulfate.
