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--Jodocus 20:11, 1. Aug 2006 (CEST)

Getreide- und Kartoffelbrennerei

In der Getreide- und Kartoffelbrennerei werden kohlehydrathaltige Agrarrohstoffe wie Kartoffeln und Getreide zu Agraralkohol für den Genuss, die Medizin, Pharmazie, Kosmetik sowie zur Essigerzeugung, verarbeitet.

Es gibt landwirtschaftliche und industrielle Brenner. In der Regel handelt es sich um eine Abfindungsbrennerei und es wird nur im Zollverschlussverfahren gearbeitet.

Inhaltsverzeichnis 1 Annehmen, Kontrollieren und Lagern der Rohstoffe 1.1 Stärkehaltige Rohstoffe 1.1.1 Kartoffeln 1.1.2 Getreide 1.1.3 Wurzeln und Knollen 2 Aufbereiten und Aufschließen der Rohstoffe 3 Maischen 4 Vergären der Maischen 4.1 Hefeführen 4.2 Gärführung 5 Destillieren und Rektifizieren der Maische 5.1 Periodische Destillation 5.2 Kontinuierliche Destillation 5.3 Weingeistzähler 6 Verwerten der Schlempe 7 Azeotop- und Absolutalkoholgewinnung 8 produktionsbezogene Rechtsvorschriften

[Bearbeiten] Annehmen, Kontrollieren und Lagern der Rohstoffe

[Bearbeiten] Stärkehaltige Rohstoffe

[Bearbeiten] Kartoffeln

Kartoffeln und Kartoffeltrockenderivate wie Kartoffelwalzmehl, Kartoffelflocken, -schnitzel und -scheiben

[Bearbeiten] Getreide

Weizen, Roggen, Buchweizen, Gerste, Hafer, Mais, Hirse, Reis und deren Derivate

[Bearbeiten] Wurzeln und Knollen

Maniokwurzeln, Bataten, Quecken, Kastanien und deren Derivate

[Bearbeiten] Aufbereiten und Aufschließen der Rohstoffe

Bei der Verwendung stärkehaltiger Rohstoffe für die Brennerei muss zunächst die langkettige Stärke in hefeverwertbare, kurzkettige Bruchstücke zerlegt werden, d.h. verzuckert werden. Die Stärke muss aufgeschlossen, verkleistert und gelöst werden. Voraussetzung dafür ist das ausreichende Vorhandensein von Wasser, je nach Rohstoffbeschaffenheit. Die Rohstoffe werden zerkleinert, mit Wasser versetzt und anschließend unter Druck in Edelstahlbehältern gedämpft.

[Bearbeiten] Maischen

Die Anschließende Verzuckerung/Verflüssigung der Maische findet in der Regel unter Verwendung industriell erzeugter Enzyme in Maischbottichen statt. Forderungen an den Maischbottich:

• korrosionsfreies Material
• effektives Rühren (schnell/homogen)
• effektives Kühlen (Dauer/Kühlmittelbedarf)
• hygienisch einwandfreie Ausführung
• einwandfreier Schwaden/Wrasenabzug

• Herstellen und Einsetzen pflanzlicher (Malz) und mikrobieller Enzyme (Verzuckerungsstoffe)

[Bearbeiten] Vergären der Maischen

Es werden Reinzuchthefen verwendet, die entweder selbst hergeführt (vermehrt) oder in Trockenform bezogen werden.

[Bearbeiten] Hefeführen

• Satzhefeverfahren
• Milchsäureverfahren
• Schwefelsäureverfahren
• kontinuierliche Hefeführung

[Bearbeiten] Gärführung

Die klassische Gärdauer beträgt 3 Tage bzw. 68 Stunden, längere Zeiten bringen keine Vorteile. Die Temperatur beträgt zwischen 20 und 36 °C

• Angärung ca. 20 h
• Hauptgärung ca. 18 h
• Nachgärung ca. 30 h

[Bearbeiten] Destillieren und Rektifizieren der Maische

[Bearbeiten] Periodische Destillation

Verwendung diskontinuierlicher Blasenapparate, in der Getreide- und Kartoffelbrennerei eher unüblich.

[Bearbeiten] Kontinuierliche Destillation

Als Erfinder gilt der belgische Ingenieur Cellier-Blumenthal, der sein Patent im Jahr 1908 erhielt. In Deutschland meistens mit Glockenböden ausgerüstet. In Apparaten mit Dephlegmator und Röhrenkühler lässt sich sicher eine Alkoholstärke > 85% in einem Arbeitsgang erzielen.

[Bearbeiten] Weingeistzähler

Da die Alkoholerzeugung einer strengen Kontrolle durch die Zollbehörden unterliegt, wird der erzeugte Alkohol bzw. Rohsprit in Menge und Stärke peinlich genau erfasst. Hierzu dienen spezielle Messuhren.

[Bearbeiten] Verwerten der Schlempe

Die anfallende Sauermaische oder Schlempe wird als Viehfutter, was jedoch Viehhaltung bedingt, oder Rohstoff für die Biogasgewinnung verwendet.

[Bearbeiten] Azeotop- und Absolutalkoholgewinnung

[Bearbeiten] produktionsbezogene Rechtsvorschriften