Weichglühen
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Weichglühen ist ein Verfahren der Wärmebehandlung von Stählen, bei dem das Glühen im Bereich der PSK-Linie auf dem Eisen-Kohlenstoff-Diagramm - oder Pendeln um A1 - mit anschließendem langsamen Abkühlen erfolgt. Dadurch wird ein für den jeweiligen Verwendungszweck hinreichend weicher und möglichst spannungsarmer Zustand erzielt.
Anmerkung: A1 bezeichnet einen Halte- oder Knickpunkt in der Abkühlkurve, also Umwandlungstemperaturen; zusätzlich werden die Bezeichnungen Ac1, Ar1, Ac2, Ar2 usw. im Eisen-Kohlenstoff-Diagramm verwendet. Dabei steht A für "arrêt", also Halte- oder Knickpunkt, r für "refroidissement", also Abkühlung und c für "chauffage", also Erwärmung. Je nachdem, ob abgekühlt oder erwärmt wird, sind die Umwandlungstemperaturen u. U. unterschiedlich. Somit kann eine Umwandlungstemperatur nur mit Ac1 oder Ar1 bezeichnet werden, niemals jedoch mit Acr1 oder Arc1 usw.
Bei diesem Glühen wird keine Rücksicht darauf genommen, wie das Gefüge vor dem Weichglühen ist, bzw. wie es nach dem Glühen sein soll. Im Vordergrund steht nur die Veränderung der Zugfestigkeit, bzw. der Härte. Man versucht, durch mehrstündiges Glühen auf 680 bis 750 °C je nach Kohlenstoffanteil, oder Pendelglühen um die PSK-Linie jegliche Spannung aus dem Werkstück zunehmen. Um eine gute Weiterverarbeitung zu ermöglichen. Das Weichglühen wird in erster Linie während des Bearbeitungsprozeses eines Werkstückes eingesetzt.
Grundprinzip: Die Form der Phase Fe3C hat erheblichen Einfluss auf die Härte von Stahl und Gusseisen. Durch das Weichglühen wird der im Perlit lamellar vorliegende Zementit (=Fe3C) in eine kugelige, globulare bzw. körnige Struktur umgewandelt, also "eingeformt".
Nach dieser Wärmebehandlung lässt sich das Gefüge gut kaltumformen und zerspanen, wobei letzteres bei niedriggekohlten Stählen nicht gilt, da z. B. untereutektoide Stähle (C-Gehalt < 0,8 %) im weichgeglühten Zustand schmieren.
- Durch Weichglühen wird eine Verbesserung der Bearbeitbarkeit bei Stählen mit einem Kohlenstoffgehalt > 0,8 % Masseanteil erreicht.
- Hingegen wird bei Stählen mit einem Kohlenstoffgehalt < 0,8 % Masseanteil keine Verbesserung der Bearbeitbarkeit erreicht.
- Dieses Verfahren eignet sich nicht zur Anwendung vor einem allfälligen Induktionshärten.
