Spoon

Võimalik autoriõiguste rikkumine. Kui on olemas/saadud luba teksti kasutamiseks GNU Vaba Dokumentatsiooni Litsentsi tingimustel, siis märgi see artikli arutelulehele. Võimalikuks lahenduseks on ka teksti ümbersõnastamine, sest faktid ei ole autoriõigustega kaitstud.

Spoon saamisviisi järgi jaotatakse spoon trei- ja höövelspooniks.

Treispoon on mõeldud vineeri, painutatud-liimitud toodete valmistamiseks, ehitusplaatide ja teiste puiduliste materjalide pealistamiseks. Treispooni saamisviis määrab tema pinna tekstuuri, mis on lähedane tangentsiaalsele aga omab suuri vahesid sügis ja kevadpuidu vahel. Seega ei ole treispooni tekstuur eriti väärtuslik ja teda kasutatakse harva dekoratiivse materjalina (v.a näiteks laineline kask). Põhi puuliigiks on kask, harvem mänd ja lõunamaades pöök.

Erinevalt treispoonist on höövelspoon mõeldud dekoratiivseks eesmärgiks. Höövelspooni valmistatakse paljudest puuliikidest, näiteks pöök, pähklipuu, sinaar, pirnipuu, õunapuu, kask, pappel, tamm, jalakas, saar, lehis jpt.

Hööveldatud spoon saadakse puidupinnalt õhukese kihi lahtilõikamisega. Hööveldamine toimub puidukiududega perpendikulaarselt, kuid lõikeserv on kiududega peaaegu paralleelne. Hööveldatud spooni kasutatakse dekoratiivmaterjalina pindade (puit või muu materjal) vääristamiseks. Spooni parema joonise saamiseks on vaja lõigata teatud suunas. Seetõttu dekoratiivset spooni ei saa koorimisega. Höövelspooni saamiseks kasutatakse sagedamini kõvalehtpuid, millel on ilus tekstuur. Paksus höövelspoonil on näiteks 0,6, 0,8, 1 mm. Mikrospoonil alates 0,05 m

Nõuded spoonile. Õige liimikoguse ja surve saavutamiseks peab spoonikihil olema ühtlane paksus. Paksus sõltub kasutatava puidu struktuurist. Liiga paks spoon tähendab toormaterjali kadu. Spooni tõmbetugevus peab vastu pidama masin- ja käsitsitöötlemisele kõikides töötlemise staadiumides. Nõutav on pingete puudumine. Kui spoonilehes tekivad voldid ja praod, siis on kaod suured. Kare sisepind põhjustab ebaühtlase liimikihi ja alandab kvaliteeti. Hooletu lõikamine vähendab tõmbetugevust ja võib tekkida liimi läbiimbumine. Ei tohi esineda lehel pikikraapeid, mis on põhjustatud tera ebatasasusest või muudest põhjustest, kuna need vähendavad pealisspooni väljatulekut.

Spooni kuivatamine. Kuivamisel vesi liigub puidu pinna poole ja aurustub kuivatuskeskkonda. Kuivatuse kestvust mõjutab puuliik, materjali paksus, alg- ja lõppniiskus, kuivatustemperatuur, kuivatuskeskkonna niiskus ja selle liikumine. Kuivatatakse kontaktmeetodil trumlitega või ekraanidega kuivatis. Vineeritootmiseks vajaminevast soojusenergiast kulub 70% spooni kuivatamiseks. Energiat saab kokku hoida sooja õhu väljalaske minimeerimisega, kuivati täitumuse suurendamisega, täpse lõppniiskuseni kuivatamisega, ühtlase algniiskusega spooni kambrisse paigutamisega ja kuivati hermetiseerimisega. Nende tingimuste täitmine vähendab ühtlasi ka kuivatamise defekte. Kvaliteedi näitajaks on ühtlane 5% -ne lõppniiskus, värvimuutuste ja deformatsioonide puudumine, sile pealispind ja ökonoomsus, kuivati maksimaalne kasutegur. Mida suurem kogus niiskust tuleb aurustada, seda rohkem kulub aega. Kuivatis on kolm tsooni: kuumutamine, normaliseerimine ja lõpetamine. Tähtsamad on kaks viimast kui eemaldub vaba vesi ja eraldub rakusisene vesi.

     Pärast kuivatamist tuleb spoon kohe sorteerida, sest kõik defektid on näha. Sorteeritakse käsitsi või automaatselt. Pealisspoon jaguneb sortidesse, sisemine (pliiatsi) spoon läheb eraldi ja ka lappimist vajav spoon ning täiendavat kuivatamist vajav spoon. Sorteerimise eeskirjad koostatakse vastavalt tehase suurusele ja tootmise nõuetele. Lappimist tehakse vineeri väljatuleku suurendamiseks. Lappimine seisneb sorteerimises, lõikamises, jätkamises. Jätkatavate osade servad peavad olema siledad ja sirged. Jätkatakse pikikiudu või põikikiudu. Kasutatakse liimjätku, paberi- või õmblusjätku.

     Väliskihis liitekoht peab olema nähtamatu, servad ühesuguse paksusega, tugevus küllaldane edasiseks töötlemiseks. Lapitakse väliskihti minevat spooni. Lappimisel asendatakse mädanenud ja väljalangenud oksad ning teised väiksemad augud. Seda võib teha masinaga või käsitsi. Tööoperatsioonid: märkimine, augu tegemine, lapi paigaldamine (ilma liimita, liimiga või kleeppaberiga). Kiudude suund, lapi paksus ja puuliik lapil peab olema sama, lapp peab olema tihedalt augus. Kasutatakse enamasti ovaalset lappi.

     Spooni pikkuse suurendamisel ühendatakse osad kaldhammastapiga. Ühendusel peab olema sama tugevus ja paksus nagu spoonil. Lõigatakse hambad, kantakse peale liim, pannakse kokku, kuumpressitakse ja lõigatakse mõõtu.